客戶故事

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葉輪加工的“模擬考”,精雕高速機能否順利通過?

分秒必爭!葉輪零件加工,精準、高效!

作為各類發動機中的“心臟”,葉輪類零件的加工,對精度和效率的要求都極高。納米級的葉片表面粗糙度不平衡量,動輒需要在0.15gmm左右,加工時長按“分鐘”計算,可謂“分秒必爭”!

深耕葉輪及渦輪零件研發、生產和銷售多年的常州環能渦輪動力股份有限公司就是在不斷精進自身研發實力和拓展業務范圍的過程中,成長為產品出口到全球150多個國家(和地區)、在業內具有領先地位的國家級高新技術企業和省級專精特新小巨人企業。

“當時在精雕不知情的情況下,我們給打樣的造型做了一點手腳,把技術要求和難度提高了,搞了個附加題,但后來我們收到這個樣件,已經達到了我們提高的要求,所以我們當時非常滿意?!?/b>常州環能渦輪動力股份有限公司總經理唐云冰在接受北京精雕專訪時談到。

“葉輪加工模擬考,陰差陽錯附加題”,直徑52mm,需采用“點銑+面銑”結合加工方式的葉輪,就是2012年,環能給精雕的考題。當時,環能將一部分葉輪的鑄造生產轉變為CNC加工,需要采購一批國產機床時,精雕機在保證加工精度的前提下,用13min的加工時長贏得了環能的認可。而后來,精雕機用4分30秒加工一個直徑53mm鋁合金葉輪,同時保證不平衡量在0.15gmm的成績,徹底打消了環能的顧慮。“目前,我們面輪廓精度要求在2絲以內的葉輪,基本上都是用精雕設備來加工,使用蔡司等檢測設備檢測后也都滿足要求?!?/b>唐云冰說。

勝任難切削材料加工,復合加工能力強,加工效率高,兼容表面質量和加工精度!轉眼間,配備精雕Ф150mm、高轉速(20000rpm)、大扭矩(21.5N·M)的高速精密電主軸,刀庫容量大(60把)的經典機型——JDGR200T,已在環能的葉輪生產車間里穩定“服役”了多年,也成為了后來其他多臺精雕機的加入和更多合作故事的見證者。

精雕機精準、高效、穩定的葉輪加工能力,必將助力環能越走越遠!

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模具零件“只裝配不修?!钡膴W秘!東莞達興告訴你!

精雕數字化工程服務 / 助力實現模具零件高精度加工

模具零件精度不達標?模具裝配周期長?交貨周期無法保證?只有每個零件都達到加工精度要求,才能快速實現整套模具的裝配,保證交貨日期!那么,模具零件只配不修的秘密到底是什么呢?

有這樣一家模具公司,加工出來的模具零件個個都是高精度,可以快速實現整個的裝配。東莞達興塑膠模具有限公司成立于2000年,是一家專業從事各類精密塑膠模具開發、設計、制造的現代化高新技術企業,達興每年生產模具達350余套,所生產的模具類零件精度穩定達到10~20 μm,受到世界各大知名汽車品牌的青睞。

東莞達興早期主要依賴進口設備,在公司產線升級與更新的關鍵時期,北京精雕為東莞達興提供了一整套的解決方案,除精雕五軸設備JDGR300+JDGR400和精雕三軸設備JDHGT600+JDHGT800外,還在刀具、環境都提供了極大的支持。與此同時,北京精雕還為東莞達興提供了人才輸送,精雕的培訓學校前后輸送了三次技術人員,在這些因素的共同作用下,東莞達興的模具零件精度穩定在了10~20μm,生產周期大大縮短到了2~3天,最終實現只配不修。

東莞達興深耕模具行業20余年,目前擔任東莞市機械模具產業協會會長的東莞達興塑膠模具有限公司總經理楊勇剛,對模具裝配一直有著“模具零件下機即合格,裝配周期縮短,交貨時間可控”的愿景。楊總提到:“工件的精度直接影響效率、品質,早期模具企業依賴于鉗工師傅的經驗,現在要靠精良的設備、數字化經驗庫、知識庫,才能保證我們更好的交期?!?/p>

精良的設備是基礎,成熟的解決方案是關鍵。近年來隨著模具客戶對產品品質要求的提高,對縮短交貨周期的追求,東莞達興與北京精雕一起,探索出一套成熟穩定的解決方案。以汽車座椅安全帶外罩模具為例,整套模具共200多個零件,非標模具零件樣式繁雜、數量多,相互配合零件正負公差存在差異性,這些都給模具裝配工期帶來不可控。而實現這套模具裝配時間的大幅縮短,交貨周期完全可控,得益于北京精雕幫助企業建立的數字化數據庫,在用刀裝夾參數編程的優化、刀路優化、刀路仿真方面給予極大的支持。

結合客戶生產實際,北京精雕在現場用數字化的手段幫助東莞達興管理用刀參數,并在軟件中編寫調機程序,驅動機床自動完成調機工作,實現了機床長期穩定地連續運轉,有效提升了產品品質。

未來,北京精雕將繼續以精益的機床品質和成熟的數字化應用體系,助力達興實現“為客戶提供完美制模解決方案”這一堅定目標。

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在東莞樂嘉,來一場潮玩手辦和精密電極的微米級邂逅

樂于創新 初心嘉許 精益求精 合作共贏

在廣東東莞,這家玩具行業優質供應商深受國內外眾多客戶的青睞,產品遠銷日本、韓國、歐洲、美國等地,現已成長為萬代、泡泡瑪特等業內極具影響力玩具品牌的優質供應商。這家企業就是東莞樂嘉塑膠制品有限公司。

該公司成立于2007年,作為全球知名玩具品牌的優質供應商,樂嘉專注于中高端玩具產品的開發、制造和銷售已有16年,始終保持高標準的產品品質,從人物IP的誕生,到玩具產品的上市,樂嘉用十多年的品質堅守和創意創新將無數款潮玩IP帶到世界各地消費者的手中。

眾多深受少男少女追捧的精美手辦、盲盒玩具誕生的背后,是無數場用肉眼無法辨別的微米級世界里的精度較量!樂嘉在加工設備上的精益求精,和北京精雕“精雕細琢”的企業品質不謀而合。二者的合作也真正讓精雕設備參與到樂嘉為國際大牌玩具企業代工生產中,在樂嘉車間里精雕設備加工出的銅公電極精度可穩定達到5μm以內。該公司的模具車間總負責人黃建華提到,“做這批銅公(電極),要么就找國外的進口設備,要么就只有北京精雕才能達到這個精度”

樂嘉的高度認可,也讓精雕機床成為了樂嘉生產線上“重要環節的關鍵設備”。在樂嘉模具生產線上擔負精密電極生產任務主力設備的就是由北京精雕集團自主研發的五軸高速加工中心JDGR400T,它是經工信部認可,國內首臺獲得制造成熟度八級認證的機床,具備“0.1微米進給,1微米切削,納米級表面粗糙度”的精密加工能力,目前已廣泛應用于模具零件、汽車零件、醫療器械零件、光學零件、傳動零件等各類復雜結構零件加工中。

而在樂嘉的總經理李文哲看來,能讓樂嘉快速把設備用好、用順,也離不開北京精雕背后優質的數控工程服務。從操機、編程到客戶現場培訓,精雕一直以優質機床品質和數控工程服務助力樂嘉實現更多高端玩具產品的生產落地,讓更多消費者對樂嘉的優質玩具產品愛不釋手,為之瘋狂!

16年樂于創新,16年初心嘉許,用精益求精的態度耕耘一份快樂的事業!樂嘉于客戶,精雕于樂嘉,所有的產品和服務,都是相互用心,彼此成就的時光之旅!

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“來一場潮玩手辦和精密電極的微米級邂逅”

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20多年品質堅守,實現±2μm以內的尺寸精度?靠的啥?

歐克億刀具模具出品即精品,精密加工的有力保障!

株洲歐科億數控精密刀具股份有限公司作為國內刀具行業的領軍企業,多年來專注于技術研發,具備一套完善的貫通硬質合金刀具制造全過程的關鍵技術體系。截至2021年末,歐科億已獲得授權的國內專利達95項,同時也是國內首家以硬質合金刀具為主營業務的科創板上市公司。

深諳模具對于刀具產品質量重要性的歐科億,對于硬質合金鋸齒刀片、螺紋刀片、金屬陶瓷刀片加工中必不可少的精密模具,自然有一套嚴格的生產標準。其模具產線配備的均為國際頂尖設備,主要是以瑞士、德國進口為主,配套的國產設備主要以北京精雕的高速機為主。目前,歐科億能夠穩定生產超細低鈷、超細超薄、功能梯度等高難度復雜結構的硬質合金刀具產品。

隨著客戶需求量的增加,歐科億對上游企業供貨周期及時性也有更高的要求,與北京精雕合作后,精雕機精準、高效的出色表現讓歐科億印象深刻。其中一套為客戶量身定做的擁有各種復雜特征的微米級3R模具,就是歐科億使用北京精雕HGT600T三軸高速機加工完成的,其加工精度讓歐科億模具部負責人鐘正軍感到驚喜:“作為刀具的模具來說,精度、硬度要求都非常高,我們每一個模具都需要經過至少6次檢測。北京精雕做出來的樣品尺寸精度保持在±2μm以內?!?/b>

“小至φ0.05mm的微孔,大到2000mm的汽車模具零件,精雕三軸高速加工中心均能實現穩定的精密加工,保證2-15μm的加工精度?!?/b>目前,精雕HGT系列三軸高速機憑借著優異的模具加工能力,已深度融入歐科億產線,承擔著各類不同尺寸數控刀具模具的精密加工。除了刀片模具電極,精雕的設備在生產一些標準產品的模具電極時也沒讓歐科億失望,都很好地滿足了其±2μm的加工精度要求。

作為已經與歐科億合作多年的老朋友,在一同探索成熟的刀具模具加工解決方案的過程中,北京精雕從過去到現在再到未來,將持續給歐科億交出滿意答卷!

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深圳毅順,模具拋光“有光度,更有精度”!

高精度設備 / 助力實現鏡面模具五軸加工

在手機3C、汽車零件、醫療器械、安防等領域,凡是需要精密、超精密研磨拋光的地方,都有其活躍的身影。這就是一家專注模具拋光研磨15年,擁有近百人省模拋光技術團隊的企業——深圳市毅順錦鴻模具有限公司。該公司成立于2013年,從事五軸高速 CNC精加工、高難度塑膠模具鏡面拋光的一站式加工服務,現已成為珠三角極具影響力的模具拋光品牌企業。

眼看著精密加工市場和客戶對拋光精度要求越來越高,2019年左右,從事高難度省模拋光20余年的毅順打算轉型,將做了多年的手工拋光轉為CNC加工。“用原有的工藝來做,結果客戶很不滿意,我也很不滿意。于是我跟身邊的朋友去求助后,第一次接觸到北京精雕,結果用了一周的時間,直接就是鏡面,而且精度做到了5μm,送給客戶后,客戶非常驚訝,他(客戶)說:‘這就是我要的效果’?!?/b>深圳市毅順錦鴻模具有限公司總經理丁金鋒介紹,為了解決鏡面模具拋光精度的問題,公司引進了7臺精雕五軸和拋光設備,其中包括JDGR300H和JDGR200T五軸高速加工中心,輕松把鏡面模具拋光后的精度控制10μm以內。

高精度鏡面模具的生產,不僅要有一臺高精度、高穩定性的設備,還要有一整套完備的精密加工體系的支撐。丁金鋒說:“北京精雕帶給我的是設備+解決方案。它從打樣、設計車間、畫圖紙、打地基、做恒溫車間,甚至刀具的供應商、潤滑油的供應商,這些都是輔助我完成的?!?/b>而真正讓丁總覺得,加工設備用得舒心和順暢的,正是毅順聯合北京精雕在其生產車間,組織實施的一整套精密加工應用體系,即“設備+應用+人才”的整套解決方案。而促使這套體系和機床運轉的核心就是“人”,即操作者。

“因為我拋光的人才很多,五軸的人才很少,市面上也很稀缺。(精雕)提出的人才的培訓和培養,幫我解決了最痛、最難的問題?!?/b>丁金鋒說,精雕培訓學校為毅順輸送的人才,不僅掌握了過硬的核心技術,更是將“認認真真做人,實實在在做事”的價值理念貫穿到每一項工作之中。

韜光養晦,技術更迭,從手工拋光到五軸研磨拋光,生產模式的轉變,是深圳毅順多年來,對“有光度,更有精度”的堅守和更高難度的挑戰。秉持著合作共贏的理念,北京精雕將繼續與毅順精誠合作、共創未來!

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浙江美戈利,U鉆第一件和第一百件完全一樣的秘密

工業互聯、云端派單、快速制造、雙線合作

溫嶺刀具賣全球,全球刀具溫嶺賣!在浙江溫嶺有這樣一家公司,它出品的可轉位齒輪滾刀的精度達到了A級,可以媲美歐洲競爭對手,壓縮機行業的轉子銑刀和轉子磨削砂輪已經占領了30~40%的市場份額。它深耕于齒輪加工行業,立志于做齒輪第一刀具品牌。它就是美戈利(浙江)科技有限公司!

美戈利擁有12個專家團隊,精力研發,成績矚目,全力開發打造了可轉位齒輪銑刀、滾刀等產品,被廣泛應用于工程機械、風力發電、軌道交通等領域,以其高精度、高穩定性、高可靠性的優勢填補了多項國內刀具行業短板。

精度優良,對標國際,領先的技術和先進的加工工藝背后,是美戈利強大的團隊凝聚力,這份對產品和技術的執著追求,早已滲入到了企業發展的點滴之中。當“精雕細刻,精益求精”遇上“誠信、堅持、創新、高效”,就有了精雕機床上一件件美戈利下游客戶滿意的刀具出品。多年來,精雕也正是秉承著“以客戶需求為導向、以技術發展為支撐、以不計代價的服務推動客戶發展”的經營理念,贏得了諸多像美戈利一樣,對于精密加工的未來之路,有相同理念和認知的客戶的認可。

“精雕幫我們提供的方案是非常好的,在整個行業來講,他的加工特性完全符合U鉆特性,可以保證產品一致性和質量,實現U鉆加工第一件和第一百件完全一樣!”美戈利科技有限公司的劉總在采訪時表示:做高質量產品需要高精密的加工設備作為支撐,北京精雕不僅提供了高精密的加工設備,還提供了全套的精密加工解決方案,技術服務團隊十分專業。

為美戈利提供全套精密加工解決方案的就是北京精雕的子公司——中關村精雕智造創新中心。隨著美戈利在數控刀具行業知名度的不斷提高,其生產規模和訂單量日益增大,基于工業互聯理念創立的快速制造云平臺——中關村精雕智造創新中心,便進入美戈利的視野,開啟了雙線合作。該平臺依托北京精雕覆蓋全國的雄厚生產資源,融合3000多家優質客戶和1000多家國內外供應商,其中最讓美戈利看中的,還是平臺遠程派單的生產模式和產品加工的高效率、高品質。

雙線發展,合作共贏。管控好精密加工中的關鍵要素的微小變化,實現連續穩定的刀具類產品精密加工,精雕,美戈利的故事,未完待續!

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“U鉆第一件和第一百件完全一樣的秘密”

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畢業即就業,“蘇信”學院你pick嗎?

深化產教融合,為社會培養精密型人才助力

梁溪淙淙,吳山蒼蒼, 莘莘學子,風雨一堂。太湖佳絕處,畢竟在黿頭。在美麗的太湖之濱無錫市有這樣一所學校。該校注冊人數達1.2萬人,現有教職工620人,其中高級職稱198人,具有碩士、博士學位教職工398人,專業課教師“雙師素質”比例達90%以上。沒錯,這所學校就是被社會各界人士連連稱贊的江蘇信息職業技術學院(簡稱“蘇信”)。

六十八年的建校史,走出了一條堅持與探索、繼承與創新、奮斗與超越交相輝映的科學發展之路?!疤K南無錫工人技術學?!薄盁o錫無線電工業學?!薄敖K信息職業技術學院”——它們都是蘇信發展道路上的金字牌。

俗話說,學校選的好,彎路走得少。蘇信學院始終堅持以需求為導向,產教深度融合,與眾多國內外知名企業進行了深度地校企聯動。在這樣的契機下,蘇信學院與北京精雕集團針對服務制造業向高端智能制造的轉型升級,打造智能制造人才培養的“新陣地”,提高學生就業核心競爭力達成共識,成功創辦了“蘇信·精雕學院”,為培養高素質技術技能人才搭建了就業的橋梁。

三千多平米功能齊全的實訓中心,近五十臺性能優良的精密加工設備。成為學生學習專業技能從校園走向企業的重要平臺保障。雙方將借該平臺,面向高端裝備制造業,面向長三角及周邊地區企業、員工及高職院校同類專業師生,提供專業的技術服務、高端技能培訓、師資培訓等社會服務。

在國家提倡加大高層次人才引育力度和強化人才團隊建設的背景下,蘇信學院實施了切實可行的人才強校戰略,與北京精雕共同打造了一支高水平的教師混編團隊。針對學生的教學內容,不管是理論課程,還是實際操機,都進行了嚴格的篩選和復盤,為的是讓學生“聽得懂、學得會、用得上、帶得走”,讓即將畢業的學生更為企業所青睞。

養正修能,立德樹人。未來,北京精雕將繼續攜手“蘇信”學院,以提高質量、促進就業為著力點,大力發展從企業到職業的產教融合,力爭為社會培養出更多的高素質技術技能人才。

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大連安達,輕量化零部件產品讓卡車“拉得更多,跑得更遠”

高精度設備 / 助力實現“產品零缺陷,顧客零抱怨”

在你能看得到的國內商用卡車自主品牌中,都能見到他的身影。其精力研發的多款輕量化產品讓卡車上的關鍵零部件減重40%—45%左右。這里建有多個國際領先的汽車零件性能檢測實驗室,為各大汽車廠提供技術支持和保障,這里出爐的數據,正在作為目前國內卡車零部件安全性能等多項指標的參考標準使用。其與大連理工大學、一汽解放汽車公司等單位聯合研發多項新工藝和新型產品,為何成為國內自主商用卡車零部件行業的“香餑餑”?本期客戶故事帶您走進位于東北之窗的大連市,探秘大連安達“產品零缺陷,顧客零抱怨”背后的故事。

大連安達汽車零部件有限公司成立于1984年,是集汽車零部件研發、商用卡車減震密封系統、底盤懸架系統、金屬部件設計、生產、銷售于一體的科技型汽車零部件企業。公司研發生產的卡車橡膠減震系列產品、反作用桿系列產品、推力桿系列產品、新型輕量化鋁件產品等產品是一汽解放、陜汽、華菱汽車、北方奔馳、等國內主流商用卡車及柴油機的核心供應商和戰略合作伙伴,連續多年被一汽集團公司評為優秀供應商,被眾多發動機廠評為A級供應商并獲得“質量零缺陷獎”等眾多殊榮。

“之所以選擇北京精雕的設備,一是看中了精雕機床自身的穩定性好,二是精雕的在機檢測技術和機床系統的高度融合,使得許多原本依賴人工參與的過程通過標準化方案和機床就能實現工件的精密加工。精雕設備的自動補償找正,余量檢測,成品檢測等功能,都在助力安達實現‘產品下機就是合格品,不叫它再返回廠里’的目標?!贝筮B安達總經理趙豐在采訪時說,作為行業的領頭羊,安達始終將產品質量放在首位,生產產品的設備選擇方面自然是有一套嚴格的標準。

“萬里華夏行,安達相伴護”??ㄜ囁緳C每一次的平安抵達,都有安達的質量加持,未來,安達將繼續踐行商用卡車橡膠金屬部件行業領導者的責任,為自主商用卡車領域傾力打造安全、輕量、質高、價優的綠色零部件?!皡R融天下,精鑄安達,精雕細刻,精益求精”未來,北京精雕將繼續以精益的機床品質與安達攜手共進、合作共贏!

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“揭秘安達高質量實現汽車零部件輕量化”

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手版試做,新品研發,伊納可憑什么贏得客戶喜歡?

穩定性好,精度高 / 做曲面類產品優勢明顯

獨特的手版試做工藝,晶瑩剔透的高光產品,效果驚艷的工業級3D打印技術,這些都是北京精雕集團的優質客戶,杭州伊納可模具模型有限公司的看家本領。該公司成立于2004年5月,由日本INAC株式會社100%出資成立。伊納可瞄準市場緊缺的小批量多品種需求,為客戶提供從研發設計到小批量產品制作的一站式解決方案,并為客戶后續量產開發新工藝、新技術。

杭州伊納可業務覆蓋范圍廣,可滿足大型公司的研發需求,同時也為中小型研發類企業提供強有力的技術支持和服務??蛇x用各種顏色規格的工程塑料、不同型號的金屬等,從事各類型的產品試作、手板模具模型加工試做 、塑料件金屬件加工試做 、板金試做 、檢驗治具、焊接夾具 、工裝夾具等。伊納可把在日本積累的經驗技術及質量帶到中國,為客戶提供優質的產品和服務。

“機會總是留給有準備的人的”,這句話放在機床行業同樣適用。由于市場需要,伊納可要大量使用塑料等這種極易變形材料進行超精密加工作業,且產品表面效果通常要達到透明狀態,難度極高。深耕本業多年,精力自主研發,北京精雕出品的能穩定實現“0.1μm進給,1μm切削,納米級表面加工效果”的高速加工中心自然便進入了伊納可的視野。穩定的精密加工能力和貼心優質的工程服務,使得每一件交到下游客戶手中的產品都成為了伊納可的驕傲!客戶喜歡,用戶滿意。

攜手并進求發展,十年合作敬芳華。得益于多年的充分磨合和充分信任,北京精雕的第一臺JDGR400T五軸機床一經誕生就率先在伊納可的生產車間里穩定地運轉了起來?!稗D速高,精度好,尤其做曲面類產品優勢明顯!”伊納可模具模型有限公司總經理魏建明在使用精雕機多年后說出了自己的直觀感受。如今,北京精雕的機床產品已成為伊納可產品生產線上的關鍵設備,精雕的設備能力與應用技術也獲得了伊納可及其同行業客戶的認可。

能想象出來的事物皆能創造,這是伊納可打出的Slogan。作為試作品的制造商,伊納可具備了獨特的經驗和技術,并取得了驕人的業績。在企業間日趨多樣化的競爭中,伊納可用優質的產品和更具競爭力的價格,以更快的速度將產品送到了客戶的手中。開拓創新,精力研發,杭州伊納可和北京精雕都在自己的專業領域上持續發力,從未有停歇之意,秉持著合作共贏的理念,兩家公司也將繼續攜手共進、不斷創新。

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精誠時代·玩轉工業,讓技術更藝術

用高品質機床生產可“享用”的高品質模頭

精于心,匠于形。作為全球擠出平模頭行業的領軍企業,精誠時代把對“讓技術更藝術”的追求體現在每一件產品和每一處細節之上,始終致力于讓客戶從“使用”產品變為“享用”產品。擁有目前亞洲最大的擠出平模頭生產基地,足跡遍布30多個國家和地區,為全球8000多家塑料企業提供專業的品牌服務,產品占國內中高端市場份額75%以上。

精誠時代集團作為全球平模頭行業極具影響力的領袖品牌之一,始終堅守全球化品牌戰略,以為客戶創造價值為企業宗旨,竭誠為客戶提供一體化產品解決方案及優質的品牌服務。旗下以精誠、JCTIMES、古迪三大品牌為核心,致力于平模頭及擠出生產線配套設備領域的研發生產與技術應用,有著20多年的行業技術沉淀。產品涵蓋板、片、膜擠出模頭、多層共擠復合分配器、熔體計量泵、過濾器等,在軟包裝、電子類、新能源汽車等多個領域發揮無可替代的價值。

面對競爭日益激烈的市場環境,作為擠出平模頭行業領軍企業的精誠時代,選擇踏踏實實做一個“匠人”。各系列板片模模頭已經擁有80多項專利,在加工精度方面,特別是直線度、表面的粗糙度的控制,都已經達到了國際領先的水平。例如,在1米長的平面模頭上的直線度可以控制在2μm,粗糙度可以做到0.02-0.04μm,模層的接角可以做到R0.01—R0.03mm。

北京精雕與精誠時代的“相識”得從多年前的一場展會說起。精誠人在展會上看到了精雕的生雞蛋雕刻演示,以及一系列人氣超高的精雕“網紅”樣品。樣品復雜程度、微米級的加工精度和極為驚艷的配合效果讓他們驚嘆不已。而后在2019年的北京展會上,更深入地了解了北京精雕最新展出的高速加工中心,這是精誠和精雕的進一步“相知”。之后的故事無需多言,從精雕機上下機的一件又一件板片模精密加工精度和客戶認可度,清楚地告訴了我們答案。而讓精誠人和精雕人的心更近了一步的,則是北京精雕提供的技術支持和優質服務?!熬\致力于讓全球客戶’享用’高品質模頭的背后,是我們對精雕提供的優質設備,和強大技術服務的’享用’,更重要的是兩個’享用’過程之間是持續賦能、相互促進的”,精誠時代集團董事長梁斌在接受采訪時談到了自己對“享用”的理解。

精雕細刻究細節,力求完美保雙贏。攜手走過多年,精雕和精誠同樣對產品品質和技術研發的執著僅從一個“精”字便可窺探一二。相似的經營理念和趨于一致的價值觀促成了雙方的多次合作,也相信未來雙方也會繼續“相守”下去,共同創造更多的價值。

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舜邦模具,探索2μm的加工精度

精雕全方位工程服務 / 資源共享

位于中國模具之鄉浙江省余姚市的寧波舜邦模具科技有限公司是北京精雕集團的一家優質客戶,該公司成立于2018年,專業從事精密模具和精密模具型芯生產,模具精度嚴格控制在0.002mm以內,在國內處于領先水平。

舜邦目前生產的精密模具主要供應舜宇集團做產品配套,為舜宇打造“浙江光電小鎮”和實現2025年“千億計劃”服務。中國模具工業協會武兵書會長對舜邦進行了實地考察,提議將其列入“中國模具轉型升級余姚示范園示范企業”之一;此外舜邦的研發項目已列入寧波市科技創新2025關鍵基礎零部件專項提升項目。

北京精雕集團與該公司的合作可追溯到舜邦成立之初,在2018年3月舜邦開始籌備之際,北京精雕就以其設備質量好,加工精度高獲得舜邦的高度關注。隨后舜邦與北京精雕集團余姚分公司取得聯系,雙方互派技術人員進行深入學習與合作,很快就完成了第一套模具的高質量交付。

目前,舜邦模具科技有限公司擁有11臺精雕機,為舜邦帶來了高精度的產品及良好的口碑。在舜邦的持續發展中,精雕作為其供應商和見證者,陪伴舜邦突破一次次技術壁壘,獲得產品誤差僅為2μm的高精度模具。寧波舜邦模具科技有限公司的總經理魯漢銀對北京精雕有著極高的贊譽,正是由于北京精雕集團設備的高精度和高穩定性,以及北京精雕全方位的工程服務和信息技術等資源的共享促使兩家成為珠聯璧合的合作伙伴。秉持著合作共贏的理念,兩家公司也將繼續嚴謹求實、創新奮進。

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星聯瓶模,行業標桿

精雕全方位工程服務 / 智能化、信息化建設

廣東星聯精密機械有限公司成立于1993年,是一家專業研發、制造PET吹瓶模具、注坯模具、瓶蓋模具的高新技術企業?,F總用地面積30000多平方米,在職員工430余人,其中研發人員達120人。公司擁有100多項專利,擁有行業內首家獲得CNAS認可的檢測中心實驗室,能夠提供從飲料包裝原輔材料到包裝成品的全系列檢測,該實驗室是可口可樂公司總部認可的全球第三方四大實驗室之一,也是亞太地區唯一獲得認可的第三方實驗室。星聯的主要客戶包括有百事可樂、可口可樂、雀巢、農夫山泉、統一等。

作為PET瓶模具行業的龍頭企業,星聯在十年前就已做到1500ml的飲料瓶精度控制在±1.5ml,星聯不僅是高端PET瓶模具生產商、更是PET模具國家標準起草單位。專注與信任是星聯的經營理念和企業價值觀,這一點與北京精雕不謀而合,促使雙方長達十余年全方位的友好合作,精雕的專業設備與技術獲得星聯高精度模具生產的認可。

北京精雕旗艦產品精雕高速加工中心,可穩定實現“0.1μm進給,1μm切削,nm級表面粗糙度”的加工效果,被廣泛應用至精密超精密加工、精密模具加工、精密磨削加工、金屬零件批量加工等多個領域,滿足星聯精密瓶模的加工需求。精雕在機檢測系統,可精準監測工件生產制造的每個環節,該項技術在15年被應用至星聯公司的智能化、信息化建設進程中,助力提升設備利用率、產出率,為企業生產帶來便利。

產品能夠滿足星聯的生產需求是星聯選擇北京精雕的一個重要原因,但更重要的是精雕全方位的工程服務,保障客戶能夠用好精雕機。在售前,北京精雕幫助客戶了解并梳理自身需求,讓客戶在需求明確的情況下,提供專業的設備配置方案;在售后,精雕將持續提供專業的工藝技術支持以及設備的定期維護服務,真正為客戶著想,幫助客戶項目落地。

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